诸多的对于钻孔灌注桩工艺流程图，钻孔灌注桩工艺流程这个问题都颇为感兴趣的，为大家梳理了下，一起往下看看吧。

1、测量放线，准备工作面。钻孔灌注桩施工前，必须先清理工作面，测量桩位。桩位偏差不得超过规范和设计要求。

(资料图片仅供参考)

2、一般情况下，护筒埋置深度应为2 ~ 4m，特殊情况下应加深，以保证钻孔和混凝土浇筑的顺利进行。护筒的内径应比桩径大20 ~ 40 cm。护筒中心的垂直线应与桩的中心线重合，平面允许误差为50MM，除非设计另有规定。

3、垂直线的倾斜度不超过1%。

4、打桩机就位。钻机就位时，应采取措施保证钻具中心与桩中心重合，偏差不得大于20 mm，钻机就位后应平稳，并采取措施固定，保证钻进时不产生位移和晃动，否则应及时处理。

5、把护壁用的泥拌好，打洞，同时开始做钢筋笼。护壁泥浆是由水和粘土(或膨润土)按一定比例配制而成，用机械在泥浆池和钻孔中搅拌均匀。泥浆比重控制在1.15 ~ 1.20，用比重计测量。钻孔时，

6、钻孔应在一定范围内缓慢进行，只有在导向部分或钻头完全进入土层后才能加速钻孔。钢筋笼的尺寸偏差仍应满足设计和规范的要求。

7、9灌注桩钢筋笼施工过程中的质量控制指标

8、清理洞口。清孔两次，钻孔深度符合设计要求。检查孔深、孔径和垂直度，符合要求后进行第一次清孔。安放好钢筋骨架和导管后，应在混凝土浇筑前进行第二次清孔。根据设计要求，

9、施工机械采用换浆法进行，根据孔径、孔深和设计要求，采用正循环法进行二次清孔。不允许采取加深钻孔深度的方法代替清孔。

10、钢骨架放置。搬运和吊装时应防止变形，放置时要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。钢筋骨架吊入孔内时，应居中，防止碰撞孔壁。钢骨架吊入孔内后，应用钢丝绳或钢筋固定，使其位置符合设计和规范要求。

11、并保证在放置导管、清孔和灌注混凝土的过程中不发生位移。

12、放置导管并灌注水下混凝土。灌注水下混凝土时，采用钢导管顶进法，导管接口采用螺纹或法兰连接。连接时必须加密封圈或橡胶垫，螺纹或螺栓必须拧紧。水下混凝土必须具有良好的和易性，

13、坍落度应为180 ~ 220毫米

以上就是钻孔灌注桩工艺流程这篇文章的一些介绍，希望对大家有所帮助。